高精度針孔檢測設(shè)備
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2022-08-07 12:00:00 精質(zhì)視覺
視覺檢測設(shè)備(又稱視覺檢測機(jī))是自動(dòng)化設(shè)備的一部分，目前已被普遍使用，然而，很多的廠家在采購這種設(shè)備的時(shí)候依然較為糾結(jié)的。由于檢測機(jī)不是加工設(shè)備，不是必須品，另外價(jià)錢的緣故也是很大部分廠家愿不愿接納自動(dòng)化檢測機(jī)的一個(gè)大的很關(guān)鍵的緣故，很多的用戶都是等一天是一天，等到有一天自身的用戶投訴交期、品質(zhì)問題不簽單了，才會迫不得已買設(shè)備，那到這個(gè)時(shí)候是不是很晚了呢?怎么說得到一個(gè)用戶的信任很難，失去信任卻很簡單!那么，今天我們聊一下這種自動(dòng)化視覺檢測機(jī)有沒有采購的必要!
目前，人力成本已經(jīng)成為國產(chǎn)各大型企業(yè)的壓力，就之上海為例子，企業(yè)招一個(gè)職員的年成本最起碼是5-6W，技術(shù)員的待遇更高，通常是在年13-25W左右，一個(gè)100人的企業(yè)，一年的人員成本就要一千萬左右。而零部件生產(chǎn)制造行業(yè)領(lǐng)域又是勞動(dòng)密集型行業(yè)領(lǐng)域，絕大多數(shù)零部件的利潤很有可能唯有幾分，乃至更少，這么算來，一個(gè)企業(yè)在市場行情還算可以的情況下，一年要多大的銷售額才能維持企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)?大伙兒能夠自身算一算。而目前1臺較好的自動(dòng)化視覺檢測設(shè)備(自動(dòng)化視覺檢測機(jī))的正常價(jià)錢在10-30萬之間，我們以15萬為例子，1臺設(shè)備一天能夠檢測15W個(gè)左右的零部件，具體因零部件大小而異，而一個(gè)人工正常一天的檢測量在2-3W個(gè)左右，這般算來1臺設(shè)備就能夠頂上3-5個(gè)職員，也便是講我們投入1臺設(shè)備已經(jīng)不到一年不到就能徹底收回成本。有人很有可能會講設(shè)備要維護(hù)的，也是成本，但我們能夠很嚴(yán)肅的告訴您，無錫市精質(zhì)視覺科技的光學(xué)視覺檢測機(jī)，視覺檢測設(shè)備目前出廠之后維護(hù)成本幾乎為零，由于我們?nèi)康年P(guān)鍵零配件全部采納進(jìn)口零部件。
有的人很有可能會講人力成本高以如何了，我愿意，那我就再問您?您能招到人嗎?目0%的老總都會講人難招呀，都招不到人。中國加工制造業(yè)的實(shí)際情況是招不來人最后老板，老板娘，辦公室人員天天在廠里做加工，做質(zhì)檢。如果這般，企業(yè)何時(shí)才會出現(xiàn)長足發(fā)展?
除了人員的問題之外，自動(dòng)化視覺檢測設(shè)備，上視覺檢測機(jī)還具有很多的優(yōu)勢。
一、光學(xué)檢測機(jī)檢測更精準(zhǔn)。目前傳統(tǒng)式的檢測方式規(guī)格方面基本上以卡尺為主，缺陷以肉眼觀看為主，這些檢測方式已不能滿足市場對產(chǎn)品的規(guī)定了。尤其是在汽車零部件生產(chǎn)制造行業(yè)領(lǐng)域，對產(chǎn)品缺陷是零容忍的，這就規(guī)定我們尋求更好的檢測缺陷的方式，而光學(xué)檢測便是目前的方式。
二、光學(xué)挑選速度更快。那個(gè)我們在前邊已經(jīng)提過，光學(xué)視覺檢測的檢測速度為每天10-20萬件。這關(guān)于生產(chǎn)量特不大的生產(chǎn)廠家來講，用人是徹底解決不了的。
三、此外自動(dòng)化視覺檢測機(jī)還具有維護(hù)簡單，對操作人員技術(shù)水平規(guī)定不高，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
目前的工業(yè)現(xiàn)狀嚴(yán)峻，產(chǎn)品品質(zhì)是關(guān)鍵，唯有在保證產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，企業(yè)才能取得長久進(jìn)展，因而建議全部的零部件生產(chǎn)制造企業(yè)盡早使用先進(jìn)的視覺檢測機(jī)，占據(jù)先機(jī)，走在同行前端，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展打下基礎(chǔ)。無錫市精質(zhì)視覺科技廠家專注視覺檢測行業(yè)11年，無疑是走在視覺檢測的前端，正是由于這般，才積累了更多的經(jīng)驗(yàn)，得到了全國各地用戶的信賴!
