PE隔板、帶鋼、鋁箔、布匹、玻璃檢測(cè)設(shè)備

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銅材表面缺陷檢測(cè)

　　品牌型號(hào)： MVI

　　檢測(cè)范圍：適應(yīng)任何寬幅(進(jìn)行多相機(jī)組合)

　　檢測(cè)對(duì)象：銅材、帶銅表面等

　　檢測(cè)精度： 0.1mm*0.1mm

在線聯(lián)系

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　【概述】

　　如何保證銅帶、銅箔的表面質(zhì)量至關(guān)重要，在線生產(chǎn)線上架設(shè)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行是在線檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)表面針孔、亮點(diǎn)亮斑、膠輥印、輥印、黑油線、亮暗線、端面毛刺、翹邊、碰傷、擦傷、起皺、振紋、振痕、斜紋等常見(jiàn)表面缺陷。保證優(yōu)質(zhì)的銅材質(zhì)量產(chǎn)品生產(chǎn)，系統(tǒng)具有強(qiáng)大的表面缺陷模式識(shí)別功能，操作方便，發(fā)現(xiàn)缺陷實(shí)時(shí)報(bào)警，可配貼標(biāo)系統(tǒng)，是目前最有效的表面檢測(cè)方式。

　　銅材表面質(zhì)量在線檢測(cè)系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)

　　【系統(tǒng)簡(jiǎn)介】

　　銅材表面質(zhì)量在線檢測(cè)系統(tǒng)能實(shí)時(shí)檢測(cè)、顯示和識(shí)別銅箔片材上的所有表面缺陷，能檢測(cè)出表面針孔、亮點(diǎn)亮斑、膠輥印、輥印、黑油線、亮暗線、端面毛刺、翹邊、碰傷、擦傷、起皺、振紋、振痕、斜紋等常見(jiàn)表面缺陷。系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)報(bào)警、卷報(bào)表打印等功能。

　　強(qiáng)大的表面缺陷模式識(shí)別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報(bào)警的同時(shí)，會(huì)指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問(wèn)題所在，指導(dǎo)工人及時(shí)處理。

　　【檢測(cè)原理】

　　使用“背光” 成像方式，通過(guò)架設(shè)在生產(chǎn)線上的CCD線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，CCD將采集到的圖像數(shù)據(jù)傳輸給視覺(jué)檢測(cè)軟件MVI多功能圖像處理軟件，通過(guò)軟件對(duì)帶鋼表面圖像特征進(jìn)行分析判斷，從而進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)、分類和處理各種針孔、邊裂等缺陷，其結(jié)構(gòu)原理圖如下：

【技術(shù)參數(shù)】

　　1、檢測(cè)速度：最高檢測(cè)速度500米/分鐘

　　2、檢測(cè)寬度：適應(yīng)任何寬幅(進(jìn)行多相機(jī)組合)

　　3、檢測(cè)精度：0.1mm*0.1mm(可根據(jù)要求配置)

　　4、結(jié)果處理：(1)報(bào)警燈響亮;分列顯示缺陷圖案;

　　(2)統(tǒng)計(jì)各種規(guī)格的產(chǎn)品缺陷信息，形成產(chǎn)品缺陷報(bào)告;

　【系統(tǒng)功能】

　　1.操作便捷

　　操作簡(jiǎn)單，只需點(diǎn)擊“開(kāi)始”、“停止”即可完成所有操作。

　　2.穩(wěn)定性高

　　可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。

　　3.100%幅面表面檢測(cè)

　　發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時(shí)修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。

　　4.完整的表面質(zhì)量信息

　　材料表面疵點(diǎn)圖像由計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)貼標(biāo)。

　　5.高精度檢測(cè)

　　方案可100%檢測(cè)出0.02 平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

　　6.軟件數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能

　　可以對(duì)生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　7.定位標(biāo)識(shí)功能

　　每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，同時(shí)打印出統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽，貼在每一卷產(chǎn)品上，跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過(guò)每一卷產(chǎn)品上面的標(biāo)簽對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)級(jí)，從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。

　　8.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)

　　當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O 輸出。

　　9.一鍵導(dǎo)出

　　一鍵導(dǎo)出EXCEL缺陷明細(xì)表，便于用戶做進(jìn)一步的查詢，分析，建檔。